数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。