H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线采用卧式组立，卧式同时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前只需将H型钢的翼板和腹板的【fù bǎn de】前端部【qián duān bù】焊牢,就能一次实现H型钢的组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊【féng de hàn】接，大幅提升生产【shēng shēng chǎn】效率；其次【qí cì】,该机可【gāi jī kě】以实现角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立【lì】：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单【jìn de dān】弧双丝焊接生产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且【kuài ér qiě】成形好，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立成H型、两次焊缝的焊接到矫正生产过程简【guò chéng jiǎn】略。不需行车的吊【chē de diào】装【zhuāng】，采用链式翻转机【jī】、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备，基本实【jī běn shí】现了生产过程的自动化【huà】，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需用行车【yòng háng chē】吊运外【diào yùn wài】，整个过程不需行车吊【háng chē diào】运，另外采【lìng wài cǎi】用两次【yòng liǎng cì】焊接成形，大大提高生产效率，使生产效率达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊【hàn】，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。